95 Μπάλα λείανσης αλουμίνας

Φόντα

1. Εξαιρετικά χαμηλή φθορά, μειώνοντας το κόστος μεσαίας κατανάλωσης
Η εσωτερική δομή της σφαίρας λείανσης 95 αλουμίνας είναι πυκνή, με σκληρότητα Mohs έως και το επίπεδο 9. Υπό τυπικές συνθήκες λείανσης, ο ογκομετρικός ρυθμός φθοράς είναι τόσο χαμηλός όσο 0,012-0,015%, που είναι 15-20 φορές χαμηλότερος από αυτόν των συνηθισμένων σφαιρών από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο. Η εξαιρετικά χαμηλή απώλεια φθοράς μειώνει σημαντικά τη συχνότητα αντικατάστασης της μπάλας και την αγορά μέσων λείανσης. Σε σύγκριση με τις χαλύβδινες σφαίρες, το ετήσιο μεσαίο κόστος μπορεί να μειωθεί κατά 40-60%. Ταυτόχρονα, τα λιγότερα υπολείμματα φθοράς αποφεύγουν την απόφραξη του συστήματος διαλογής και μειώνουν τον καθημερινό φόρτο εργασίας συντήρησης του εξοπλισμού λείανσης.
2. Αδρανή υλικά που δεν μολύνουν τα υλικά επεξεργασίας
Η αλουμίνα υψηλής καθαρότητας έχει σταθερές χημικές ιδιότητες και δεν αντιδρά με τα περισσότερα ανόργανα και οργανικά υλικά. Κατά τη διαδικασία λείανσης, δεν θα υπάρχει καθίζηση μεταλλικών ιόντων όπως οι μπάλες από χάλυβα, διασφαλίζοντας την καθαρότητα και τη λευκότητα του επεξεργασμένου υλικού. Ιδιαίτερα κατάλληλο για σενάρια λείανσης με υψηλές απαιτήσεις χρώματος και καθαρότητας υλικού, όπως κεραμικά γλάστρα, λευκό τσιμέντο, υλικά θετικών ηλεκτροδίων μπαταρίας λιθίου, πρόσθετα τροφίμων και φαρμακευτικές πρώτες ύλες, αποφεύγοντας την υποβάθμιση της ποιότητας του προϊόντος που προκαλείται από τη μέση ρύπανση.
3. Υψηλή απόδοση λείανσης και συντομευμένος κύκλος παραγωγής
Η λογική πυκνότητα και η λεία σφαιρική επιφάνεια εξασφαλίζουν καλή ρευστότητα και αποτέλεσμα κρουστικής λείανσης στο μύλο. Σε σύγκριση με τα φυσικά βότσαλα και τις συνηθισμένες κεραμικές μπάλες σε έλαση, η κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων μπορεί να επιτευχθεί με τον ίδιο χρόνο λείανσης ή ο χρόνος λείανσης μπορεί να μειωθεί κατά 15-25% κάτω από τις ίδιες απαιτήσεις λεπτότητας, γεγονός που αυξάνει την απόδοση της μηχανής του εξοπλισμού λείανσης και μειώνει τη μονάδα κατανάλωσης ισχύος του προϊόντος.

Εφαρμογή

1. Προετοιμασία κεραμικού σώματος και γλάσου

Οι κατασκευαστές κεραμικών πρέπει να μειώσουν τις πρώτες ύλες σε κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων πριν το σχηματισμό και το ψήσιμο. Τα μέσα λείανσης αλουμίνας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την άλεση αργίλου, άστρου, χαλαζία και άλλων κεραμικών εξαρτημάτων. Η σωστή λείανση μπορεί να βελτιώσει τη διασπορά και να βοηθήσει τους κατασκευαστές να αποκτήσουν πιο ομοιόμορφες πρώτες ύλες για μελλοντικές διαδικασίες χύτευσης.

2. Επεξεργασία ορυκτών σκόνης

Τα ορυκτά και τα βιομηχανικά ορυκτά συνήθως απαιτούν ελεγχόμενη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων πριν από την ταξινόμηση ή την περαιτέρω επεξεργασία. Όταν είναι απαραίτητο να περιοριστεί η εισαγωγή μεταλλικών ακαθαρσιών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κεραμικά μέσα. Η διάμετρος της μπάλας θα πρέπει να επιλέγεται με βάση το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας, τη σκληρότητα των ορυκτών και την επιθυμητή τελική κατανομή σωματιδίων.

3. Ηλεκτρονικά κεραμικά υλικά

Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα βασίζονται συνήθως σε σκόνες με αυστηρά ελεγχόμενη χημική σύνθεση και χαρακτηριστικά σωματιδίων. Κατά τη διαδικασία λείανσης, ακόμη και μια μικρή ποσότητα ανεπιθύμητης ρύπανσης μπορεί να επηρεάσει την απόδοση των κατάντη υλικών. Επομένως, τα μέσα αλουμίνας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παρασκευή κεραμικών σκονών για υποστρώματα, μονωτικά εξαρτήματα και άλλα λειτουργικά υλικά.

4. Έρευνα για μπαταρίες και νέα υλικά

Η επεξεργασία σκόνης είναι ένα σημαντικό βήμα στην ανάπτυξη πολλών ενεργειακών και λειτουργικών υλικών. Η λείανση εργαστηριακής και πιλοτικής κλίμακας μπορεί να απαιτεί την εισαγωγή μέσων με ελάχιστα ξένα εξαρτήματα. Κατά τη διαδικασία ανάπτυξης υλικού, οι κεραμικές σφαίρες αλουμίνας μπορούν να ληφθούν υπόψη για συμβατότητα με σκευάσματα, αν και η τελική επιλογή του μέσου θα πρέπει πάντα να επικυρώνεται μέσω δοκιμών μόλυνσης και συμβατότητας.

Ιδιοκτησία

Σχηματίζεται από χύτευση ισοστατικής πίεσης, καλή σκληρότητα, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση λείανσης, να μειώσει τη φθορά του υλικού, να μειώσει το χρόνο λείανσης.

Χημική Σύνθεση & Φυσική Απόδοση

Factory Show

Πιστοποίηση Ποιότητας Προϊόντος

Πακέτο

Τσάντα με παλέτες, 25kg/τσάντα ή όπως εξατομικεύεται.

1. Μέγεθος παλέτας: 1,0mx 1,0mx 0,1m

2. 1000-1300kg/παλέτα

3. Ποσότητα: 20 παλέτες για 1 x 20'FCL

4. Μέγ. βάρος: 25-27 τόνοι για 1 x 20'FCL

Γιατί να μας επιλέξετε;

1. Εστιάστε στα μέσα λείανσης και όχι στα γενικά κεραμικά

Η απόδοση λείανσης επηρεάζεται από την αλληλεπίδραση μεταξύ του μεσαίου μεγέθους, της ταχύτητας λείανσης, των χαρακτηριστικών τροφοδοσίας και του μεγέθους σωματιδίων στόχου. Εστιάζουμε στα κεραμικά προϊόντα λείανσης και κατανοούμε ότι η επιλογή του κατάλληλου μέσου απαιτεί να ληφθεί υπόψη ολόκληρη η διαδικασία λείανσης, όχι μόνο η περιεκτικότητα σε αλουμίνα.

2. Συνεπής σύνθεση, προβλέψιμη λείανση

Μικρές διαφορές στην πυκνότητα, το μέγεθος ή την κατάσταση της επιφάνειας των μέσων λείανσης μπορεί να επηρεάσουν τη συμπεριφορά λείανσης κατά τη διάρκεια-μακροπρόθεσμων διεργασιών παραγωγής. Οι 95 μπάλες μας λείανσης αλουμίνας κατασκευάζονται με χρήση ελεγχόμενων πρώτων υλών και παραμέτρων παραγωγής, γεγονός που βοηθά στη διατήρηση σταθερών φυσικών ιδιοτήτων μεταξύ των παρτίδων.

3. Κατάλληλο για διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας σκόνης

Διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικές στρατηγικές λείανσης. Οι κεραμικές πρώτες ύλες, τα ορυκτά, οι χρωστικές, οι χημικές σκόνες και άλλα προϊόντα μπορεί να έχουν διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων τροφοδοσίας και στόχους λεπτότητας. Μπορούμε να βοηθήσουμε τους πελάτες στην αξιολόγηση των κατάλληλων μεγεθών και προδιαγραφών μπάλας με βάση τα υλικά που επεξεργάζονται.

4. Δώστε προσοχή στον έλεγχο της ρύπανσης

Για πολλές εφαρμογές επεξεργασίας σκόνης, η φθορά των μέσων λείανσης μπορεί να επηρεάσει την καθαρότητα του τελικού υλικού. Τα κεραμικά μέσα αλουμίνας παρέχουν μια επιλογή μη-μεταλλικής λείανσης που συμβάλλει στη μείωση του κινδύνου μόλυνσης από σίδηρο που σχετίζεται με τα παραδοσιακά μέσα χάλυβα.

FAQ

Ε1: Πώς να προσδιορίσετε την κατάλληλη διάμετρο μπάλας και αναλογία φορτίου;
A1: Η διάμετρος της μπάλας εξαρτάται κυρίως από το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας και τη λεπτότητα του στόχου. Σε γενικές γραμμές, η χοντρή λείανση χρησιμοποιεί μεγάλες μπάλες, η λεπτή λείανση χρησιμοποιεί μικρές μπάλες και πολλαπλά μεγέθη μπάλες χρησιμοποιούνται μαζί για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα λείανσης. Η αναλογία φόρτωσης είναι συνήθως 30-50% του ενεργού όγκου του μύλου και πρέπει να προσαρμόζεται ανάλογα με τον τύπο του μύλου, την ισχύ και τα χαρακτηριστικά του υλικού. Μπορείτε να παρέχετε τις παραμέτρους του μύλου σας και τις απαιτήσεις λείανσης και η τεχνική ομάδα μας θα σας παρέχει συγκεκριμένες λύσεις αντιστοίχισης.

Ε2: Ποια είναι η πραγματική διάρκεια ζωής των σφαιρών λείανσης αλουμίνας;
A2: Η διάρκεια ζωής σχετίζεται με τον βαθμό αλουμίνας, τη σκληρότητα του υλικού, τον χρόνο λείανσης και την ταχύτητα. Κάτω από παραδοσιακές συνθήκες λείανσης κεραμικού λούστρου, το 95% των σφαιρών αλουμίνας μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνεχώς για 2-3 χρόνια. Για λείανση ορυκτών υψηλής σκληρότητας, η διάρκεια ζωής είναι περίπου 1-2 χρόνια. Σε σύγκριση με τις χαλύβδινες σφαίρες, η διάρκεια ζωής παρατείνεται κατά 8-15 φορές και το συνολικό κόστος χρήσης είναι χαμηλότερο.

Ε3: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπάλες λείανσης αλουμίνας μαζί με μπάλες ακατέργαστου χάλυβα στο μύλο;
A3: Δεν συνιστάται η ανάμειξη τους. Η πυκνότητα και η σκληρότητα των δύο είναι διαφορετικές και η ανάμειξή τους μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφη πίεση, να αυξήσει το ποσοστό θραύσης των κεραμικών σφαιρών και να μην αξιοποιήσει πλήρως τα πλεονεκτήματα των σφαιρών αλουμίνας. Συνιστάται η αντικατάσταση όλων των κεραμικών σφαιρών αλουμίνας ταυτόχρονα για να επιτευχθεί η βέλτιστη απόδοση. Εάν είστε σε μεταβατική φάση, μπορείτε να τα αντικαταστήσετε σταδιακά και χύμα.

Ε4: Θα σπάσει η σφαίρα λείανσης κατά τη χρήση;
A4: Υπό κανονικές συνθήκες χρήσης, οι ισοστατικές συμπιεσμένες μπάλες λείανσης έχουν υψηλή αντοχή σε κρούση και δεν σπάνε εύκολα. Οι σπασμένες μπάλες προκαλούνται συνήθως από μεγάλα σωματίδια τροφοδοσίας, υψηλή ταχύτητα άλεσης ή ανάμειξη μεταλλικών ξένων αντικειμένων. Θα παρέχουμε σαφείς συστάσεις χρήσης και συντήρησης κατά την παράδοση του προϊόντος. Εάν ένας μεγάλος αριθμός μπαλών δεν καταστραφεί από ανθρώπινους παράγοντες κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, θα είμαστε υπεύθυνοι για την αντικατάστασή τους.