Χάντρες λείανσης αλουμίνας
video

Χάντρες λείανσης αλουμίνας

Τα σφαιρίδια λείανσης αλουμίνας είναι-κεραμικά μέσα λείανσης υψηλής απόδοσης κατασκευασμένα από σκόνη αλουμίνας υψηλής Έχοντας μια πυκνή κρυσταλλική δομή εξασφαλίζει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, υψηλής αντοχής στη φθορά και χαμηλής απορρόφησης μελανιού των σφαιριδίων λείανσης.
Αποστολή ερώτησής
Chat τώρα

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

20221115155233

Περιγραφή προϊόντων

Σύμφωνα με τα διαφορετικά περιεχόμενα της αλουμίνας, τα σφαιρίδια λείανσης αλουμίνας μπορούν να χωριστούν σε μπάλες μεσαίας αλουμίνας, μπάλες μεσαίας υψηλής αλουμίνας και μπάλες υψηλής αλουμίνας. Η περιεκτικότητα σε αλουμίνα 60 -65% είναι συνηθισμένες σφαίρες αλουμινίου, κατάλληλες για σενάρια λείανσης χαμηλών απαιτήσεων και χαμηλού{2}}κόστους. 75 -80% είναι μπάλες υψηλής αλουμίνας, με βελτιωμένη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, κατάλληλες για εξοπλισμό λείανσης μεσαίου φορτίου. Εάν η περιεκτικότητα σε αλουμίνα υπερβαίνει το 90%, ταξινομείται ως χάντρες λείανσης αλουμίνας υψηλής καθαρότητας, οι οποίες χωρίζονται περαιτέρω σε τέσσερις κατηγορίες: 90 κεραμικό, 92 κεραμικό, 95 κεραμικό και 99 κεραμικό.

Σε σύγκριση με τις γυάλινες χάντρες και τις χαλύβδινες σφαίρες, οι χάντρες λείανσης αλουμίνας έχουν μια πυκνή εσωτερική κρυσταλλική δομή. Μετά από επαρκή πυροσυσσωμάτωση σε υψηλές{1} θερμοκρασία, έχουν τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, χαμηλής φθοράς και χαμηλής απορρόφησης νερού. Έχουν σταθερή απόδοση σε ξηρά και υγρά περιβάλλοντα λείανσης και δεν προκαλούν ρύπανση στα υλικά λείανσης. Είναι κατάλληλα για διάφορους εξοπλισμούς λείανσης υψηλής{4}ακρίβειας.

 

 

 

Μέθοδος παρασκευής σφαιριδίων λείανσης αλουμίνας

 

Η ποιότητα των σφαιριδίων λείανσης αλουμίνας εξαρτάται από τον έλεγχο των πρώτων υλών και τις διαδικασίες παραγωγής. Ελέγχουμε αυστηρά την ποιότητα από την πηγή έως το τελικό προϊόν σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας για να εξασφαλίσουμε σταθερή απόδοση κάθε παρτίδας προϊόντων.
Προεπεξεργασία πρώτης ύλης: Επιλέγεται σκόνη αλουμίνας εξαιρετικά λεπτής-υψηλής καθαρότητας και μετά την είσοδο στο εργοστάσιο, ελέγχεται για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες, ελέγχεται για καθαρότητα και το μέγεθος σωματιδίων της σκόνης ελέγχεται αυστηρά.
Ανάμειξη συστατικών: Αναμίξτε πρώτες ύλες και πρόσθετα σύμφωνα με διαφορετικές αναλογίες καθαρότητας, ελέγξτε με ακρίβεια τον χρόνο ανάμειξης και εξασφαλίστε ομοιόμορφη κατανομή των πρώτων υλών χωρίς συσσωμάτωση.
Μορφοποίηση κυλίνδρων: Χρησιμοποιώντας διαδικασίες διαμόρφωσης κυλίνδρων και μηχανικής συμπίεσης, η στρογγυλότητα του σώματος της σφαιριδίου ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί μια λεία και σφαιρική επιφάνεια του τελικού προϊόντος.
Στέγνωμα σε χαμηλή θερμοκρασία: στέγνωμα με σταθερή κλίση θερμοκρασίας, αργή αφαίρεση υγρασίας από το μπιγιέτα για αποφυγή ρωγμών και παραμόρφωσης κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες.
Πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία: Προσαρμόστε τη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης (1400 βαθμοί -1600 βαθμοί) σύμφωνα με την καθαρότητα και εκτελέστε πυροσυσσωμάτωση μόνωσης για να κάνετε τη δομή των σφαιριδίων εντελώς πυκνή.
Έλεγχος και στίλβωση: Εξοπλισμός ακριβείας ταξινόμησης μεγέθους σωματιδίων, ελαφρύ γυάλισμα για την αφαίρεση γρέζιων, πλήρης επιθεώρηση για την αφαίρεση σπασμένων και παραμορφωμένων σφαιριδίων.

 

 

φόντα

 

Υψηλή αντοχή και υψηλή σκληρότητα: Η σκληρότητα Mohs της σειράς υψηλής-καθαρότητας φτάνει το επίπεδο 9 και η συνηθισμένη σειρά φτάνει το επίπεδο 7,5. Δεν σπάει εύκολα κάτω από-τριβή και κρούση υψηλής ταχύτητας.
Εξαιρετικά χαμηλή φθορά: Η πυκνή κρυσταλλική δομή μειώνει σημαντικά τη φθορά, με φθορά κεραμικών σειρών 95 Λιγότερη ή ίση με 0,10 ‰, μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης αναλώσιμων και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.
Υψηλή πυκνότητα συσκευασίας: Διαφορετικές σειρές έχουν πυκνότητες συσκευασίας 2,9-3,7 g/cm ³ και όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα, τόσο ισχυρότερη είναι η απόδοση λείανσης, μειώνοντας αποτελεσματικά τον χρόνο λείανσης.
Καλή σφαιρικότητα και λεία επιφάνεια: Οι χάντρες είναι στρογγυλές και λείες και δεν φθείρουν το εσωτερικό τοίχωμα του εξοπλισμού κατά τη διάρκεια της λείανσης, μειώνοντας το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού.
Χαμηλό ποσοστό απορρόφησης νερού: Ο ρυθμός απορρόφησης νερού ολόκληρης της σειράς είναι Μικρότερος ή ίσος με 0,02%. Δεν απορροφά υγρασία σε υγρά περιβάλλοντα λείανσης και δεν επηρεάζει τις ιδιότητες του υλικού.
Ισχυρή χημική σταθερότητα: ανθεκτικό στην όξινη και αλκαλική διάβρωση, δεν αντιδρά με υλικά λείανσης, εξαλείφει τη μόλυνση του υλικού και διασφαλίζει την καθαρότητα του προϊόντος.

 

 

Πεδία εφαρμογής των σφαιριδίων λείανσης αλουμίνας

 

1. Μεταλλευτική βιομηχανία: κατάλληλη για άλεση μη-μεταλλικών ορυκτών όπως καολίνη, ανθρακικό ασβέστιο, διοξείδιο του πυριτίου, πυριτικό ζιρκόνιο, καθώς και μεταλλικά ορυκτά όπως χρυσός, ασήμι, νικέλιο, ψευδάργυρος και μόλυβδος.
2. Χρωστικές βαφής: χρησιμοποιούνται για λείανση και διασπορά επιστρώσεων, χρωστικών και βαφών με βάση το νερό-και το λάδι-, βελτιώνοντας τη λεπτότητα και ομοιομορφία των επικαλύψεων, ενισχύοντας το χρώμα και την πρόσφυση της χρωστικής, χωρίς ανάμειξη χρωμάτων ή ρύπανση.
3. Χημική βιομηχανία: Στη χημική βιομηχανία, τα σφαιρίδια λείανσης αλουμίνας χρησιμοποιούνται ως φορείς καταλύτη και πληρωτικά για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της επιλεκτικότητας των χημικών αντιδράσεων. Οι μπάλες οξειδίου του αλουμινίου με διαφορετική περιεκτικότητα σε αλουμίνιο (όπως 17-20%, 45% -70%, 90% -99%) έχουν διαφορετική αντοχή στη θερμοκρασία και αντοχή και είναι κατάλληλες για διαφορετικές χημικές διεργασίες.
4. Κεραμική βιομηχανία: Η λείανση κεραμικών πρώτων υλών και υαλοπινάκων, το μέγεθος σωματιδίων σε σκόνη καθαρισμού, η υψηλή σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά βελτιώνουν σημαντικά την απόδοση λείανσης, διασφαλίζοντας παράλληλα την ποιότητα των τελικών κεραμικών. Επιπλέον, η ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση των σφαιρών λείανσης αλουμίνας σε οξύ και αλκάλιο διασφαλίζει ότι οι κεραμικές πρώτες ύλες δεν θα μολυνθούν κατά τη διαδικασία λείανσης.

 

 

Φύλλο δεδομένων

 

product-861-421

 

 

FAQ

 

1. Ποιες είναι οι προδιαγραφές μεγέθους σωματιδίων των σφαιριδίων λείανσης αλουμίνας;
Το συμβατικό μέγεθος σωματιδίων είναι 0,5 mm-50 mm, καλύπτοντας τις βιομηχανικές προδιαγραφές και τα μη τυποποιημένα μεγέθη σωματιδίων μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τις ανάγκες.
2. Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ των σφαιριδίων λείανσης διαφορετικών σειρών καθαρότητας;
Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε αλουμίνα, τόσο ισχυρότερη είναι η σκληρότητα, η πυκνότητα, η αντίσταση στη φθορά και τόσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια ζωής.
3. Μπορεί να παρασχεθεί δωρεάν δοκιμή δειγμάτων;
Σίγουρα, οι κανονικές προδιαγραφές παρέχονται με δωρεάν δείγματα.
4. Ποια μέθοδος συσκευασίας χρησιμοποιείται;
Τα σφραγισμένα χάρτινα κουτιά χρησιμοποιούνται για μικρά μεγέθη και οι αδιάβροχες υφαντές τσάντες χρησιμοποιούνται για μεγάλα μεγέθη, τα οποία έχουν και οι δύο λειτουργίες-αντοχής στην υγρασία και κατά-σύγκρουσης για την πλήρη μεταφορά.

 

 

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: χάντρες λείανσης αλουμίνας, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένες, αγοράστε

Αποστολή ερώτησής