Σωλήνας αλουμίνας ζιρκονίας

Το πλεονέκτημα του πυρήνα του σωλήνα αλουμίνας ζιρκονίας βρίσκεται στη μοναδική κρυσταλλική του δομή, η οποία μπορεί να διατηρήσει τη δομή φάσης υψηλής θερμοκρασίας σε θερμοκρασία δωματίου και να επιτύχει την "μετασχηματισμό φάσης" . Η αντοχή της κάμψης φτάνει 800-1200 mpa, η οποία είναι 2-3 φορές εκείνη της συνηθισμένης σήμανσης της σήμανσης "{}}}}.

Αποστολή ερώτησής

Chat τώρα

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

_20190709144145

Εισαγωγή προϊόντος

Ο σωλήνας αλουμίνας ζιρκονίας είναι ένα από τα κεραμικά αλουμίνας, ο κεραμικός σωλήνας ανθεκτικός σε φθορά γεμάτη από μεταλλικό κεραμικό σύνθετο σωλήνα, δίνουν πλήρη παιχνίδι στον χαλύβδινο σωλήνα υψηλής αντοχής, καλή ανθεκτικότητα, αντοχή στην κρούση. Κεραμικό . Φορέστε ανθεκτικά κεραμικά σωλήνες με αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση, την αντίσταση στη θερμότητα, την καλή αντίσταση στη μηχανική επίδραση και το θερμικό σοκ, την καλή απόδοση συγκόλλησης .

Το όργανο μέτρησης θερμοκρασίας σωλήνα ζιρκονίας αλουμίνας είναι ένα στοιχείο μέτρησης θερμοκρασίας που χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανική παραγωγή . μεταξύ αυτών, τα βασικά μέρη πυρήνα είναι η μέτρηση της θερμοκρασίας και το μονωτικό προστατευτικό μανίκι . alumina κεραμικό μονωτικό μονωτικό μανίκι έχει καλή θερμική αγωγιμότητα και υψηλή αντοχή θερμοκρασίας.

Δείκτης απόδοσης

Αντικείμενο/προϊόν	92 Σάρε
AL2O3 (%)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 92
Fe2O3 (%)	Λιγότερο από ή ίσο με 0,2
Σκληρότητα Mohs	Μεγαλύτερο ή ίσο με 9
Απορρόφηση νερού (%)	Λιγότερο από ή ίσο με 0,02
Πυκνότητα χύδην (g/cm³)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,60

Εφαρμογή προϊόντος

Ο σωλήνας αλουμίνας ζιρκονίας μεταδίδει το κοκκώδες υλικό, την άλεση, το διαβρωτικό μέσο, όπως η ιδανική αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση, οι αγωγοί, που χρησιμοποιούνται ευρέως στην ηλεκτρική ενέργεια, την εξόρυξη, τον σίδηρο και τον χάλυβα, το τσιμέντο, τη χημική βιομηχανία κλπ...

Χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή θερμοστοιχείων . παίζει βασικό ρόλο στην προστασία της μέτρησης της θερμοκρασίας και της θερμικής αγωγιμότητας και αυξάνει τη διάρκεια ζωής των θερμοστοιχείων . Το προστατευτικό μανίκι του Corundum έχει ένα σφραγισμένο στρογγυλό σχήμα κεφαλής σε ένα άκρο και καλή συμπαγής συμπαγής {{ σωλήνας προστασίας θερμοστοιχείων .

Η διαδικασία κατασκευής του σωλήνα αλουμίνας ζιρκονίας

1, προετοιμασία πρώτων υλών

Οι πρώτες ύλες ζιρκονίας διαιρούνται συνήθως σε δύο κατηγορίες: η συνθετική ζιρκονία και η φυσική ζιρκόνια . ζιρκόνια συντίθεται μέσω χημικών μεθόδων, με υψηλή καθαρότητα και σταθερότητα. Η φυσική ζιρκόνια προέρχεται από φυσικά ορυκτά και έχει χαμηλότερη καθαρότητα και σταθερότητα από τη συνθετική ζιρκόνια . Κατά την επιλογή των πρώτων υλών, της συνθετικής ζιρκονίας ή της φυσικής ζιρκόνιας πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τις ειδικές απαιτήσεις του προϊόντος .}}}}}

2, Παρασκευή μείγματος

Η παρασκευή του μείγματος είναι ένα βασικό βήμα στην παραγωγή κεραμικών ζιρκονίας, η οποία επηρεάζει άμεσα την απόδοση και την ποιότητα του προϊόντος . μίγματα που συνήθως κατασκευάζονται με την ανάμειξη των πρώτων υλών όπως το zirconia, οι χρωστικές και οι ροές σε μια συγκεκριμένη αναλογία {{1} το περιεχόμενο της zirconia έχει σημαντική επίδραση στο σημείο μετάδοσης και των ιδιοτήτων του προϊόντος { Αλλάξτε το χρώμα των κεραμικών ζιρκονίας, ενώ οι ροές μπορούν να μειώσουν το σημείο τήξης της ζιρκονίας και να βελτιώσουν τη ρευστότητα της στην τετηγμένη κατάσταση .

3, σχηματίζοντας

Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι για τη δημιουργία κεραμικών ζιρκονίας, όπως ξηρό πίεση, χύτευση με έγχυση, ισοστατική πίεση, χύτευση με έγχυση, χύτευση με καυτή μήτρα και χύτευση.
Dry Pressing: Το μίγμα σχηματίζεται με πίεση πιέζοντας .
Χύτευση με έγχυση: Εισαγάγετε το μίγμα στο καλούπι, θεραπεύστε το για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια βγάλτε το για χύτευση .
Σχηματισμός ισοστατικής πίεσης: Χρησιμοποιώντας υψηλή πίεση για να γεμίσει το μίγμα στο καλούπι και να το διαμορφώσει . Αυτή η μέθοδος έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ακρίβεια των διαστάσεων και την ποιότητα της επιφάνειας των κεραμικών ζιρκονίας .
Χύτευση με τη διαμόρφωση της φυσικής αφυδάτωσης και της χημικής διαδικασίας πήξης . Η φυσική αφυδάτωση αφαιρεί το νερό από το ιλύος μέσω της τριχοειδούς δράσης του πορώδους καλούπας γύψου, ενώ η χημική διαδικασία πήξης προκαλείται από τη διάλυση του Caso4 στην επιφάνεια των καλούπολων gypsum, που δημιουργεί Ca2+ και αυξάνει την άποψη του λουλουδιού. του πολτού . κάτω από τη δράση της φυσικής αφυδάτωσης και της χημικής πήξης, των κεραμικών σωματιδίων σκόνης εναποτίθενται και σχηματίζονται στο τοίχωμα του καλουπιού γύψου .
Hot Die Casting: Η κεραμική σκόνη αναμιγνύεται με ένα συνδετικό υλικό (παραφίνη) σε υψηλή θερμοκρασία (60-100 βαθμός) για να αποκτήσετε ένα ιλύ για καυτή χύτευση . Το ιλύο εγχέεται σε ένα μεταλλικό καλούπι κάτω από τη δράση του συμπιεσμένου αέρα, ψύχεται υπό πίεση και απομακρύνεται για να αποκτήσετε ένα κερί {2} Το κυματοειδές είναι κενό κάτω Ένα πράσινο κενό, το οποίο στη συνέχεια συσσωρεύεται σε υψηλή θερμοκρασία για να σχηματίσει πορσελάνη . Αυτή η μέθοδος παράγει πράσινα σώματα με ακριβείς διαστάσεις, ομοιόμορφη εσωτερική δομή, ελάχιστη φθορά μούχλα, υψηλή απόδοση παραγωγής και είναι κατάλληλη για διάφορες πρώτες ύλες .}
Χύτευση χύτευσης: Ανακατέψτε την κεραμική σκόνη με μεγάλη ποσότητα οργανικών συνδετήρων, πλαστικοποιητών, διασκορπιστών κ.λπ. αποκτήθηκε .

4, Sintering

Η πυροσυσσωμάτωση είναι η διαδικασία συνδυασμού σωματιδίων κεραμικής σκόνης ζιρκονίας σε υψηλές θερμοκρασίες για να σχηματίσουν ένα πυκνό κεραμικό σώμα . Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ιδιότητες του ζιρκονίου κεραμικά. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας, του χρόνου και της ατμόσφαιρας είναι κρίσιμη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αμαξής {{2} γύρω από την θερμοκρασία του ζιρκονίου { 1600 βαθμοί και ο χρόνος πυροσυσσωμάτωσης εξαρτάται από το μέγεθος και το πάχος του προϊόντος . Η ατμόσφαιρα πυροσυσσωμάτωσης είναι γενικά οξυγόνο ή άζωτο για να αποφευχθεί η μείωση της ζιρκονίας .

5, Επεξεργασία μετά την Επεξεργασία & Έλεγχος Τελικών Προϊόντων

Μετά την πυροσυσσωμάτωση, τα κεραμικά ζιρκονίας πρέπει να υποβληθούν σε μετα-θεραπεία για να βελτιώσουν τις ιδιότητές τους και την αισθητική . η επεξεργασία περιλαμβάνει βήματα όπως κοπή, στίλβωση και στίλβωση .
Κοπή: Κόψτε το κεραμικό προϊόν Sintered Zirconia στο επιθυμητό μέγεθος .
Στίλβωση: λείανση της επιφάνειας ενός προϊόντος για να το κάνει ομαλή .
Στίλβωση: χρησιμοποιώντας παράγοντες στίλβωσης και μηχανές στίλβωσης για να γυαλίσουν την επιφάνεια του προϊόντος, δίνοντάς του υψηλό βαθμό γυαλιστερό .

Μετά την ολοκλήρωση της παραπάνω ροής της διαδικασίας, είναι απαραίτητο να επιθεωρηθεί τα κεραμικά προϊόντα ζιρκονίας για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση και η ποιότητά τους πληρούν τις απαιτήσεις . Το περιεχόμενο επιθεώρησης περιλαμβάνει την ακρίβεια διαστάσεων, την ποιότητα της επιφάνειας, τη σκληρότητα, την αντοχή κάμψης κ.λπ.