Τι είναι η τεχνολογία παραγωγής κορουνδίου σε πίνακα;

1. Μπαλόμυλος. Αυτό είναι το πρώτο βήμα για να γίνειΠινακοφόρο κορούνδιο, Η συνεχής άλεση με σφαίρες πραγματοποιήθηκε με τη χρήση μεθόδου Bayer για την ελαφρά καύση της σκόνης αλουμίνας. Η λεπτότητα και η ειδική επιφάνεια πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις, κάτι που είναι χρήσιμο για τη σύντηξη και την πύκνωση της σκόνης αλουμίνας.

2, μέσα στην μπάλα. Η σκόνη μετά την άλεση είναι κατασκευασμένη από σφαιρική πλάκα ή σφαιρικό σωλήνα. Μετά τη διαμόρφωση, η πράσινη μπάλα πρέπει να έχει αντοχή για να αποφύγει το σπάσιμο κατά τη διαδικασία μεταφοράς στο στεγνωτήριο. Λαμβάνοντας υπόψη τα προβλήματα όπως η υψηλή περιεκτικότητα σε νερό, η εύκολη στρώση και το δύσκολο στέγνωμα των ημικατεργασμένων σφαιρών στη διαδικασία σφαιροποίησης, πραγματοποιείται και λύνεται σωστά ο αντίστοιχος σχεδιασμός βελτιστοποίησης της διαδικασίας.

3. Αφού στεγνώσει και σχηματιστεί, η πράσινη μπάλα μπαίνει στο στεγνωτήριο. Αφαιρέστε περίπου το 15 τοις εκατό (W) της υγρασίας με αντίθετο ρεύμα στεγνώματος ζεστού αέρα στον κλίβανο άξονα. Ωστόσο, η θερμοκρασία στον κλίβανο άξονα θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθούν ρωγμές και αποκολλήσεις, ακόμη και συσσωματώσεις και μπλοκάρισμα του κλιβάνου. Η ροή της μπάλας διακόπτεται και η ποιότητα στεγνώματος μειώνεται.

4, πυροσυσσωμάτωση. Αυτό είναι το βασικό βήμα για να αποκτήσετε επιτραπέζιο κορούνδιο υψηλής καθαρότητας Μετά το στέγνωμα, οι μπίλιες εισέρχονται στον κλίβανο άξονα. Η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης είναι 1900 '1950 βαθμοί. Με τον έλεγχο της θερμοκρασίας και του ρυθμού ροής του θερμού αέρα στον κλίβανο άξονα, ο κρύσταλλος αναπτύσσεται πλήρως. Πυρηνωμένη δομή κορούνδιου σε πίνακα.

Μετά το ψήσιμο, προϊόντα διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων μπορούν να ληφθούν μετά από ψύξη, παραλαβή (παραλαβή καμένων και υποκαμμένων προϊόντων), επιθεώρηση (ελέγχονται οι φυσικοί και χημικοί δείκτες των πυροσυσσωματωμένων προϊόντων), σύνθλιψη και κοσκίνισμα.

Στο τέλος, θα λάβουμε τα ιδανικά πυρίμαχα υλικά---Κορούνδιο σε πίνακα