Κεραμική μπάλα υψηλής αλουμίνας

Κεραμική μπάλα υψηλής αλουμίνας

Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μέσα λείανσης χάλυβα, οι κεραμικές μπάλες υψηλής αλουμίνας συμβάλλουν στη μείωση της φθοράς του εξοπλισμού, στη βελτίωση της απόδοσης λείανσης και στη μείωση του κόστους συντήρησης. Η εκτεταμένη διάρκεια ζωής του συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και στη βελτίωση της συνέπειας της παραγωγής, καθιστώντας το μια αξιόπιστη λύση για κατασκευαστές που αναζητούν σταθερή-αποτελεσματική απόδοση της διαδικασίας.
Αποστολή ερώτησής
Chat τώρα

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

 

product-520-520

Περιγραφή προϊόντων

 

Η αποδοτικότητα της βιομηχανικής λείανσης είναι ο βασικός παράγοντας που καθορίζει άμεσα την παραγωγή, την καθαρότητα του τελικού προϊόντος και το μακροπρόθεσμο-κόστος λειτουργίας των μονάδων επεξεργασίας ορυκτών, των κεραμικών εργοστασίων και των γραμμών παραγωγής λεπτών χημικών. Τα παραδοσιακά μέσα λείανσης, όπως οι μπάλες από χάλυβα, έχουν συνήθως υψηλούς ρυθμούς φθοράς, ρύπανση από βαρέα μέταλλα και υψηλή κατανάλωση ενέργειας, ενώ οι κεραμικές σφαίρες υψηλής αλουμίνας κατασκευάζονται από πυρωμένη σκόνη αλουμίνας υψηλής-καθαρότητας μέσω ισοστατικής πίεσης και πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή{3} θερμοκρασία. Η πυκνή μικροδομή τους έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή στην κρούση, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη θερμική καταπόνηση και δεν εισάγει ρύπανση από ακαθαρσίες κατά την επεξεργασία, καθιστώντας τα ιδιαίτερα κατάλληλα για βιομηχανίες που απαιτούν αυστηρή καθαριότητα προϊόντων και σταθερή ποιότητα υλικού. Αυτό το πλεονέκτημα είναι ιδιαίτερα εμφανές στην κατασκευή κεραμικών, ηλεκτρονικών υλικών, χρωστικών, ειδικών χημικών προϊόντων, φαρμακευτικών ενδιάμεσων προϊόντων και επεξεργασίας ορυκτών.
Κάθε παρτίδα των προϊόντων μας Huao υποβάλλεται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο για να διασφαλιστεί η συνέπεια στις ανοχές διαστάσεων, τη θλιπτική αντοχή, τη χύδην πυκνότητα και την εμφάνιση. Αυτή η συνέπεια επιτρέπει στους πελάτες να επιτύχουν προβλέψιμη απόδοση σε διαφορετικά περιβάλλοντα επεξεργασίας.

 

 

Φόντα

 

1. Αντίσταση στη φθορά

Η εξαιρετική σκληρότητα των κεραμικών σφαιρών υψηλής αλουμίνας τους επιτρέπει να αντέχουν τη συνεχή τριβή σε σφαιρόμυλους και συστήματα άλεσης. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μέσα λείανσης, παράγει λιγότερη επιφανειακή φθορά, βοηθά στη διατήρηση σταθερού μεγέθους σωματιδίων και μειώνει τη ρύπανση που προκαλείται από τη φθορά των μέσων.

2. Υψηλή μηχανική αντοχή κάτω από βαρύ φορτίο

Ο βιομηχανικός εξοπλισμός λείανσης λειτουργεί συχνά υπό επαναλαμβανόμενες κρούσεις και συμπιέσεις. Τα κεραμικά αλουμίνας υψηλής πυκνότητας έχουν εξαιρετική αντοχή σε θλίψη, η οποία επιτρέπει στις κεραμικές σφαίρες να αντιστέκονται στο ράγισμα και την παραμόρφωση για μεγάλο κύκλο παραγωγής. Η σταθερή μηχανική απόδοση ελαχιστοποιεί επίσης τις απροσδόκητες διακοπές λειτουργίας που προκαλούνται από τη ρήξη των μέσων λείανσης.

3. Χημική σταθερότητα

Υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας, η αλουμίνα υψηλής{0}καθαρότητας είναι χημικά αδρανής στα περισσότερα οξέα, βάσεις και οργανικές ουσίες. Αυτή η σταθερότητα μπορεί να αποτρέψει περιττές αντιδράσεις με υλικά επεξεργασίας, καθιστώντας τις κεραμικές μπάλες κατάλληλες για βιομηχανίες που περιλαμβάνουν χρωστικές ουσίες, ορυκτά, ηλεκτρονικά υλικά και ειδικές χημικές ουσίες.

4. Αντοχή στη θερμότητα

Πολλές βιομηχανικές διεργασίες περιλαμβάνουν υψηλές θερμοκρασίες ή συχνές θερμικές διακυμάνσεις. Οι κεραμικές μπάλες αλουμίνας μπορούν να διατηρήσουν τη δομική τους ακεραιότητα κάτω από αυτές τις συνθήκες, μειώνοντας τον κίνδυνο ζημιάς από θερμικό σοκ. Αυτή η δυνατότητα επεκτείνει το φάσμα εφαρμογών της από τα παραδοσιακά συστήματα υγρής λείανσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής θερμοκρασίας-.

5. Μειώστε το κόστος συντήρησης και λειτουργίας

Λόγω της αργής φθοράς των κεραμικών μέσων λείανσης, η επένδυση του εξοπλισμού και τα εσωτερικά εξαρτήματα φθείρονται λιγότερο με την πάροδο του χρόνου. Χαμηλότερη φθορά σημαίνει λιγότερη αντικατάσταση μέσων, μικρότερα διαστήματα συντήρησης και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα εξοπλισμού.

 

 

Εφαρμογή

 

1. Κατασκευή κεραμικών

Στην παραγωγή κεραμικών, οι κεραμικές μπάλες υψηλής αλουμίνας χρησιμοποιούνται ευρέως ως μέσα λείανσης για την παρασκευή κεραμικών πολτών. Η ομοιόμορφη λείανση βοηθά στη βελτίωση της κατανομής των σωματιδίων, με αποτέλεσμα μια πιο λεία επιφάνεια, μεγαλύτερη πυκνότητα και πιο σταθερή απόδοση ψησίματος των κεραμικών προϊόντων.

2. Εξόρυξη και επεξεργασία ορυκτών

Ο εμπλουτισμός ορυκτών απαιτεί αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των σωματιδίων πριν από το διαχωρισμό και τη συμπύκνωση. Τα κεραμικά μέσα λείανσης παρέχουν σταθερή απόδοση λείανσης ενώ εισάγουν ακαθαρσίες σε ορυκτές σκόνες.

3. Βαφή, επικαλύψεις και χρωστικές ουσίες

Οι σύγχρονες επιστρώσεις βασίζονται σε ομοιόμορφα διασκορπισμένες χρωστικές για να επιτύχουν σταθερό χρώμα και φινίρισμα επιφάνειας. Οι κεραμικές μπάλες μειώνουν αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων των χρωστικών, ενώ αποφεύγουν τη μόλυνση μετάλλων που μπορεί να επηρεάσει τη σταθερότητα του χρώματος ή τις χημικές ιδιότητες.

4. Ηλεκτρονικά υλικά

Η βιομηχανία ηλεκτρονικών κεραμικών απαιτεί εξαιρετικά χαμηλή ρύπανση στη διαδικασία παρασκευής σκόνης. Το μέσο λείανσης αλουμίνας πληροί αυτή την απαίτηση επειδή παράγει πολύ λίγη ξένη ύλη κατά τη διαδικασία λείανσης. Αυτό το καθιστά κατάλληλο για την παραγωγή προηγμένων κεραμικών υποστρωμάτων, ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και λειτουργικών υλικών ακριβείας.

5. Χημική επεξεργασία

Πολλά χημικά προϊόντα απαιτούν συνεχή ανάμειξη και λεπτή άλεση πριν από περαιτέρω επεξεργασία. Τα κεραμικά μέσα λείανσης μπορούν να διατηρήσουν σταθερή απόδοση ακόμη και όταν εκτίθενται σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, βοηθώντας τους κατασκευαστές να επιτύχουν σταθερή κατανομή σωματιδίων προστατεύοντας παράλληλα την καθαρότητα του προϊόντος.

6. Φαρμακευτικά και εξειδικευμένα υλικά

Ορισμένα φαρμακευτικά ενδιάμεσα προϊόντα και ειδικές σκόνες απαιτούν συστήματα λείανσης για την ελαχιστοποίηση των ακαθαρσιών μετάλλων. Τα κεραμικά μέσα παρέχουν ένα καθαρότερο περιβάλλον λείανσης, υποστηρίζουν αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας και μειώνουν τον κίνδυνο μόλυνσης κατά τη διαδικασία παραγωγής.

7. Νέα ενέργεια και προηγμένα υλικά

Με τη συνεχή ανάπτυξη υλικών μπαταριών, λεπτών κεραμικών και άλλων προηγμένων λειτουργικών υλικών, η ζήτηση για τεχνολογία λείανσης υψηλής{0}καθαρότητας αυξάνεται επίσης. Τα κεραμικά μέσα λείανσης μπορούν να βοηθήσουν στην παραγωγή λεπτότερων και πιο ομοιόμορφων σκονών, να βελτιώσουν την απόδοση των υλικών στις αναδυόμενες βιομηχανίες και να επιτρέψουν πιο αξιόπιστες διαδικασίες παραγωγής.
 

 

Διαδικασία παραγωγής και διασφάλιση ποιότητας

 

Ελέγχουμε κάθε βήμα της παραγωγής, από την επιθεώρηση πρώτων υλών έως τη διαλογή τελικών προϊόντων, για να διασφαλίσουμε σταθερή ποιότητα μεταξύ των παρτίδων και αξιόπιστη απόδοση στον ιστότοπο-.

 

Ροή εργασιών παραγωγής

1. Έλεγχος πρώτων υλών
Μόνο σκόνη αλουμίνας υψηλής καθαρότητας-μπορεί να εισέλθει στο σύστημα παραγωγής. Κάθε παρτίδα πρώτων υλών υποβάλλεται σε δοκιμή χημικής σύνθεσης και ανάλυση μεγέθους σωματιδίων για να επιβεβαιωθεί η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις του τύπου.
2. Παρασκευή πολτού και κοκκοποίηση ψεκασμού
Οι πρώτες ύλες αναμιγνύονται με απιονισμένο νερό και βοηθήματα πυροσυσσωμάτωσης σύμφωνα με ακριβείς αναλογίες φόρμουλας και στη συνέχεια αλέθονται σε ομοιόμορφο εναιώρημα. Στη συνέχεια, ο πολτός ξηραίνεται με ψεκασμό σε ρέουσα σφαιρική σκόνη σωματιδίων με ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε νερό για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη απόδοση χύτευσης.
3. Ισοστατική πίεση
Με ψυχρή ισοστατική πίεση, η κοκκώδης σκόνη σχηματίζεται σε ένα ομοιόμορφο πράσινο σώμα. Αυτή η μέθοδος χύτευσης εφαρμόζει ομοιόμορφη πίεση από όλες τις κατευθύνσεις, εξαλείφοντας την κοινή κλίση πυκνότητας και εσωτερικά ελαττώματα στη μονοαξονική συμπίεση.
4. Πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία
Το πράσινο σώμα πυροδοτείται σε κλίβανο σήραγγας υψηλής-θερμοκρασίας με ακριβή ελεγχόμενη καμπύλη θερμοκρασίας, που φτάνει έως και τους 1580 βαθμούς C. Η καμπύλη πυροσυσσωμάτωσης είναι βελτιστοποιημένη για κάθε βαθμό ώστε να επιτυγχάνεται πλήρης πυκνότητα και στοχευόμενη κρυσταλλική δομή.
5. Μηχανική και διαλογή ακριβείας
Μετά το ψήσιμο, το προϊόν υφίσταται κύλιση και επεξεργασία ακριβείας για να επιτευχθεί λεία επιφάνεια και, στη συνέχεια, περνά από κοσκίνισμα διαμέτρου πολλών- σταδίων για να διασφαλιστεί ομοιόμορφο μέγεθος.
6. Τελική επιθεώρηση και συσκευασία
Το τελικό προϊόν υποβάλλεται σε τυχαία δοκιμή για πυκνότητα, σκληρότητα, ρυθμό φθοράς και εμφάνιση πριν από τη συσκευασία και την αποθήκευση.

 

Πιστοποίηση ποιότητας

Το σύστημα παραγωγής και η ποιότητα των προϊόντων μας συμμορφώνονται με πολλά διεθνή πρότυπα συστημάτων διαχείρισης, συμπεριλαμβανομένων του συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO 9001, του συστήματος περιβαλλοντικής διαχείρισης ISO 14001 και του συστήματος διαχείρισης υγείας και ασφάλειας στην εργασία ISO 45001. Όλοι οι έλεγχοι πιστοποίησης διενεργούνται από έγκυρους-οργανισμούς πιστοποίησης τρίτων και υποβάλλονται σε τακτικούς ετήσιους ελέγχους εποπτείας για τη διασφάλιση της συνεχούς συμμόρφωσης.

 

 

Πακέτο

 

Τσάντα με παλέτες, 25kg/τσάντα ή όπως εξατομικεύεται.

1. Μέγεθος παλέτας: 1,0mx 1,0mx 0,1m

2. 1000-1300kg/παλέτα

3. Ποσότητα: 20 παλέτες για 1 x 20'FCL

4. Μέγ. βάρος: 25-27 τόνοι για 1 x 20'FCL

 

 

FAQ

 

Ε1: Ποια είναι η διάρκεια ζωής των κεραμικών σφαιρών υψηλής αλουμίνας στην παραγωγή;
A1: Η διάρκεια ζωής ποικίλλει ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού, την ταχύτητα λείανσης, την αναλογία πλήρωσης και τη λεπτότητα στόχου. Κάτω από τυπικές συνθήκες λείανσης κεραμικών πρώτων υλών, η διάρκεια ζωής των σφαιρών αλουμίνας 92% είναι συνήθως 12-18 μήνες, ενώ οι ποιότητες 95% μπορούν να διαρκέσουν για 18-24 μήνες. Για σκληρότερα υλικά όπως ο χαλαζίας και το καρβίδιο του πυριτίου, το ποσοστό φθοράς θα είναι αντίστοιχα υψηλότερο. Μπορούμε να παρέχουμε πιο ακριβείς εκτιμήσεις ζωής με βάση τις συγκεκριμένες παραμέτρους της διαδικασίας σας.
Ε2: Πώς να προσδιορίσετε τη σωστή αναλογία πλήρωσης για τον μύλο με σφαιρίδια;
A2: Για τους περισσότερους βρεγμένους μύλους με σφαίρα, η συνιστώμενη μεσαία ταχύτητα πλήρωσης είναι 30% έως 45% του ενεργού όγκου μύλου. Για ξηρούς μύλους, η συνιστώμενη αναλογία είναι 25% έως 35%. Η βέλτιστη αναλογία πλήρωσης εξαρτάται από την ταχύτητα του μύλου, τον ρυθμό τροφοδοσίας του υλικού και το μέγεθος των σωματιδίων στόχου. Το υπερβολικό γέμισμα μπορεί να οδηγήσει σε υψηλή κατανάλωση ενέργειας και αυξημένο ρυθμό σύνθλιψης, ενώ το ανεπαρκές γέμισμα μπορεί να μειώσει την απόδοση λείανσης. Η τεχνική ομάδα μας μπορεί να υπολογίσει τη βέλτιστη ποσότητα πλήρωσης και ταξινόμηση μεγέθους με βάση τις παραμέτρους της συσκευής σας.
Ε3: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπάλες αλουμίνας 92% για άλεση όξινων πολτών;
A3: 92% αλουμίνα έχει καλή ανοχή στα περισσότερα αδύναμα οξέα και ουδέτερα διαλύματα. Για περιβάλλοντα με ισχυρά οξέα, όπως συστήματα υδροχλωρικού οξέος και θειικού οξέος, συνιστούμε τη χρήση προϊόντων με καθαρότητα 95% ή μεγαλύτερη, τα οποία έχουν καλύτερη αντοχή στη χημική διάβρωση. Για συγκεκριμένα διαβρωτικά μέσα, επικοινωνήστε με την τεχνική ομάδα μας για αξιολόγηση συμβατότητας υλικού.
Ε4: Παρέχετε δείγματα προϊόντων για δοκιμή απόδοσης;
A4: Ναι, παρέχουμε δωρεάν δείγματα μικρών παρτίδων για εργαστηριακές δοκιμές και επικύρωση απόδοσης.
Ε5: Ποιος είναι ο τυπικός κύκλος παράδοσης για μαζικές παραγγελίες;
A5: Για προϊόντα με τυπικά μεγέθη και ποιότητες στο απόθεμα, μπορούμε να κανονίσουμε την αποστολή εντός 3-7 εργάσιμων ημερών μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας. Για προσαρμοσμένα μεγέθη ή μεγάλες παραγγελίες άνω των 20 τόνων, ο τυπικός κύκλος παράδοσης είναι 15-25 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με το πρόγραμμα παραγωγής. Θα επιβεβαιώσουμε τον ακριβή χρόνο παράδοσης κατά την τοποθέτηση της παραγγελίας.

 

 

 

Έκθεση φωτογραφίας

 

product-520-520

product-520-520

product-520-520

product-520-520

   

 

 

Πιστοποίηση Ποιότητας Προϊόντος

 

product-800-362

 

 

 

 

Factory Show

 

product-1-1

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: κεραμική μπάλα υψηλής αλουμίνας, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένη, αγορά

Τεχνικές προδιαγραφές

 

Μπάλα λείανσης (Υγρή λείανση)

 

Μάρκα

ΗΑ-92

HA-92S

ΗΑ-95

Ο Αλ2O3 (%)

Μεγαλύτερο ή ίσο με 92

Μεγαλύτερο ή ίσο με 92

Μεγαλύτερο ή ίσο με 95

Μαζική πυκνότητα (g/cm3)

Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,65

Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,68

Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,68

Σκληρότητα (Mohs)

9

9

9

Απώλεια φθοράς (%)

Μικρότερο ή ίσο με 0,01

Μικρότερο ή ίσο με 0,008

Μικρότερο ή ίσο με 0,01

Απορρόφηση νερού (%)

Μικρότερο ή ίσο με 0,01

Μικρότερο ή ίσο με 0,01

Μικρότερο ή ίσο με 0,01

Χρώμα

Λευκό

Λευκό

Λευκό

Εύρος διαμέτρου 0,5mm – 30mm 0,5mm – 30mm 0,5mm – 30mm
Σημείωση: Το μέγεθος μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

 

Μπάλα λείανσης (ξηρή λείανση)

Μάρκα

ΗΑ-92

ΗΑ-95

Ο Αλ2O3 (%)

Μεγαλύτερο ή ίσο με 92

Μεγαλύτερο ή ίσο με 95

Μαζική πυκνότητα (g/cm3)

Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,60

Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,65

Σκληρότητα (Mohs)

9

9

Απώλεια φθοράς (%)

<0.015

<0.012

Απορρόφηση νερού (%)

<0.01

<0.01

Χρώμα

Λευκό

Λευκό

Μέγεθος

13-90 χλστ

Σημείωση: Το μέγεθος μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

 

 

 

Αποστολή ερώτησής